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光纖接續(xù)方法

 
1.端面的制備
  光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。
  1.1光纖涂面層的剝除
  光纖涂面層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。“平”,即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以5cm為準(zhǔn),余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。“穩(wěn)”,即剝纖鉗要握得穩(wěn)?!翱臁奔磩兝w要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖右手,隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過程要自然流暢,一氣呵成。
  1.2裸纖的清潔
  裸纖的清潔,應(yīng)按下面的兩步操作:
  1)觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,應(yīng)重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用綿球沾適量酒精,一邊浸漬,一邊逐步擦除。
  2)將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住以剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭一次成功,一塊棉花使用2~3次后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。
  1.3裸纖的切割
  裸纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),而嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。
  1)切刀的選擇。
  切刀有手動(dòng)(如日本CT—07切刀)和電動(dòng)(如愛立信FSU—925)兩種。前者操作簡單,性能可靠,隨著操作者水平的提高,切割效率和質(zhì)量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對(duì)環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高,適宜在野外寒冷條件下作業(yè),但操作較復(fù)雜,工作速度恒定,要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險(xiǎn),采用手動(dòng)切刀為宜;反之初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí),采用電動(dòng)切刀。
2)操作規(guī)范
  操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切口的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào),提高切割速度和質(zhì)量。
  3)謹(jǐn)防端面污染
  熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過長,特別是以制備的端面,切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對(duì)切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,謹(jǐn)防端面污染。
  2.光纖熔接
  光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作是十分必要的。
  2.1熔接機(jī)的選擇
  應(yīng)根據(jù)光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。按照經(jīng)驗(yàn),日本FSM—30S電弧熔接機(jī)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風(fēng)罩、大容量電池,適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X—76熔接機(jī)體積較小、操作簡單、備有簡易切刀,蓄電池和主機(jī)合二為一,攜帶方便,精度比前者稍差,電池容量較小適宜于中小型光纜工程。
  2.2熔接程序
  熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR測(cè)試儀表跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
3.盤纖
  盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)。科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),可避免因擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。
  3.1盤纖規(guī)則
  1)沿松套管或光纜分歧方向?yàn)閱卧M(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端且為一進(jìn)多出。分支多為小對(duì)數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。優(yōu)點(diǎn)是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂,使之布局合理、易盤、易拆,更便于日后維護(hù)。
  2)以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。
  3)特殊情況,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,在依次處理上述情況,為了安全常另盤操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。
  3.2盤纖的方法
  1)先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):有利于保護(hù)光纖接點(diǎn),避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時(shí),常用此種方法。
  2)從一端開始盤纖,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇銅管安放位置,方便、快捷,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。
  3)特殊情況的處理,如個(gè)別光纖過長或過短時(shí),可將其放在最后,單獨(dú)盤繞;帶有特殊光器件時(shí),可將其另一盤處理,若與普通光纖共盤時(shí),應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防止擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長。


  4)根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預(yù)留空間大小,順勢(shì)自然盤繞,且勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“~”多種圖形盤纖(注意R≥4cm),盡可能最大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。
  4.確保光纜接續(xù)質(zhì)量
  加強(qiáng)OTDR測(cè)試儀表的監(jiān)測(cè),對(duì)確保光纖的熔接質(zhì)量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對(duì)光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR測(cè)試儀表的四道監(jiān)測(cè)程序:
 1)熔接過程中對(duì)每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量;
  2)每次盤纖后,對(duì)所盤光纖進(jìn)行例檢,以確定盤纖帶來的附加損耗;
  3)封接續(xù)盒前對(duì)所有光纖進(jìn)行統(tǒng)一測(cè)定,以查明有無漏測(cè)和光纖預(yù)留空間對(duì)光纖及接頭有無擠壓;
  4)封盒后,對(duì)所有光纖進(jìn)行最后監(jiān)測(cè),以檢查封盒是否對(duì)光纖有損害。
  5.結(jié)論
  光纜接續(xù)是一項(xiàng)細(xì)致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者仔細(xì)觀察,周密考慮,操作規(guī)范。
  總之,,要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),勤于總結(jié)和思考,才能提高實(shí)踐操作技能,降低接續(xù)損耗,全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。


 

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