室內LED顯示屏,目前在市場上使用表貼SMD顯示屏已屬于主流成熟的產品,其中小間距廣泛地應用在會議室、法院、公安局、檢察院、指揮中心、電視臺等,同時渠道銷售方式已經廣布于商場、餐廳、學校、公共建設等地方。
對于一般的室內LED顯示屏,交付產品時是出廠零故障的狀態(tài),但是過后,經過一段使用時間后會發(fā)生壞燈、列亮現象,還有是因為人為不經意碰撞發(fā)生掉燈的情形;在安裝的現場環(huán)境中,有時也會出現無法預見或是不理想的情景現場,例如,空調風口近距離直吹的溫差影響,造成大面積壞點,或是現場環(huán)境過于潮濕,以致造成屏體的壞點率逐日上升。
對于半年巡檢合格的室內小間距行業(yè),如何解決水汽、灰塵、磕碰、壞燈率等因素所引起的顯示屏問題,以及提升產品質量并降低售后服務的負擔和成本,是目前LED廠家都想要解決的問題。
▲圖一、LED顯示屏不良的短路、列亮現象
因此,為了有效地解決所提到的問題,從而產生出所謂的表面覆膜解決方案。
這樣的解決方案建立在目前室內表貼LED顯示屏的基礎上,設備可直接結合目前現有的SMT表貼生產線,如圖二。
▲圖二、表面覆膜設備示意圖(燈面)
其過程是將經過(SMT)表面貼裝的工藝制作的燈板,經過72小時的老化過程之后,在燈板的表面進行表面覆膜,形成所謂的保護層,可以將導電引腳包裹,隔絕潮濕、水氣影響,如圖三。
對于一般防護等級為IP40(IPXX,前X防塵、后X防水)的LED顯示產品,具備有效提升LED燈面的防護等級工藝、提供防磕碰效果、避免掉燈情形發(fā)生以及降低整屏壞點率(PPM)等優(yōu)勢,這類解決方案目前已經對應市場需求,生產成熟,并且也不會過度增加整體成本負擔。
▲圖三、表面覆膜的工藝示意圖
不僅如此,在印刷電路板(PCB)背面的保護工藝,保持過去使用的三防漆保護工藝方式(如圖四),一般通過噴涂方式的工藝,可以提高電路板背面的防護等級,在集成電路面(IC)進行表面涂敷覆膜形成保護層,避免驅動電路的集成電路組件失效。
▲圖四、表面涂布設備示意圖(IC面)
對于室內使用的LED顯示模塊,這樣的解決方案通過將外露的電性傳導引腳包覆的方式,有效防止因水氣潮濕、灰塵所帶來的失效故障點等問題的發(fā)生,同時可以提供防護磕碰的效果,目前市場上的表面覆膜解決方案有GOB顯示屏、AOB顯示屏等等,表1是和一般SMD顯示屏的比較。
和一般SMD顯示屏比較