輪轂電機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn),車輛采用輪轂電機(jī)可以省去,離合器組件,變速器,差速器,后橋,傳動軸等傳動部件。最典型的就是電摩和普通摩托車。電摩就靠電機(jī)直接驅(qū)動車輪,不僅省去了內(nèi)燃機(jī),也沒有了變速箱,由鏈條減速傳動車輪變成電機(jī)直接驅(qū)動車輪。
輪轂電機(jī)省去一些傳動部件的同時也節(jié)省了大量空間,減輕了車輛自重,而傳動效率也高了不少!而且四個車輪是獨(dú)立控制的,通過電控可以很容易的實(shí)現(xiàn)輪間差速功能,而不需要機(jī)械差速器。但是輪轂電機(jī)優(yōu)點(diǎn)這么多為什么沒有大批量在電動汽車上應(yīng)用呢?
首先是輪轂電機(jī)質(zhì)自身量大(重),上圖可以看到,輪轂電機(jī)要比普通汽車輪轂多了很多東西,其中電機(jī)質(zhì)量是最大的。
成品輪轂電機(jī)質(zhì)量在30kg以上,過重的車輪對系統(tǒng)懸掛系統(tǒng)要求更高。傳統(tǒng)汽車廠商的工程師絞盡腦汁的采用輕體材料把簧下質(zhì)量降下來,據(jù)研究簧下質(zhì)量減少1公斤相當(dāng)于減輕15公斤簧上質(zhì)量。
簧下質(zhì)量和汽車加速性,操控性,穩(wěn)定有很大的關(guān)系,所以工程師都在想辦法降低簧下質(zhì)量,而采用電動車輪轂電機(jī)簧下質(zhì)量一下子一下子增重好幾十公斤,正和工程師的意圖相反。但是家用車輛日常代步使用,操控性要求可以降低一些,畢竟我們不去賽車。
壽命問題。永磁材料在高溫下可能退磁,退磁后電機(jī)性能必然下降。而行車中剎車片溫度可達(dá)到200度以上,如何完美解決散熱是一個問題。另外成本也會比較高,成熟穩(wěn)定的電控技術(shù)也需要一定時間來積淀。
而把電機(jī),控制器,冷卻系統(tǒng)等都繼承在狹小的空間內(nèi),而車輪平時工作在惡劣的環(huán)境下,對輪轂電機(jī)的密閉性,散熱,抗腐蝕,散熱,穩(wěn)定性要求都很高。這些看似簡單的技術(shù)想要成熟應(yīng)用也是一個不簡單的技術(shù),目前比亞迪k9(電動大巴)已經(jīng)采用輪轂電機(jī),而一汽也開發(fā)出乘用輪轂電機(jī)底盤,相信不久的將來輪轂電機(jī)會大放異彩!